溜槽的種婁很多，根據選別物料的粒度，可以歸納為粗、細砂溜槽和礦泥溜槽兩類。常用的粗、細溜槽有螺旋選礦機(含螺旋溜槽)、扇形溜槽和圓錐選礦機。礦泥溜槽有搖動翻床，離心選礦機，皮帶溜槽、橫流皮帶溜槽和振擺皮帶溜槽等。今天為大家介紹粗、細砂溜槽。

（1）螺旋選礦機

螺旋選礦機(含螺旋溜槽)是一種螺旋形溜槽，由3~6面螺旋槽聯結而成，螺旋槽曾經由橡皮輪胎、陶瓷、襯膠的鋼板或內表面經熱處理的鑄鐵等制成，但近年來逐漸為村腔玻璃鋼所取代。礦漿給入螺旋槽后，礦粒在礦漿中沿槽向下作回轉運動，受重力、摩擦力和水流沖力的作用，按礦粒形狀和比重進行分離，稱之為流膜選礦。重礦物靠近螺旋槽內緣，輕礦物靠近螺旋槽的外緣，細泥和大部分水靠近螺旋槽的外緣，分成精礦，中礦，尾礦和細泥四條礦帶，然后分別接取。

螺旋選礦機具有結構簡單，占地面積小，動力消耗少，單位面積處理能力大(從單頭發展到3～4個頭)等優點，廣泛用于粗選和掃選。處理礦石粒度：螺旋選礦機為2～0.074mm，螺旋溜槽為0.4～0.02mm。近幾年來我國新疆冶金研究所研制成的旋轉式螺旋溜槽，處理粒度為1～0.08ram，經過一次選別即可獲得精礦，不需再用搖床精選。在可可托海礦用以處理信息巖鉭鈮礦。取代了原工藝中的螺旋選礦機和搖床，回收率還有所提高。奧地利布奧教授研制出一種塔形螺旋選礦機，取消了精礦截取器，日處理能力達到25～30t，在印度、南非用以處理黑鎢礦和鐵礦。澳大利亞生產的LG．HG型螺旋選礦機采用復合斷面和不同螺距的螺旋槽，用于選別重砂礦物臺量不間的物料，選別效果好，富集比高。

（2）尖縮溜槽<扇影溜槽)

尖縮溜槽是一個平底的由給礦端向排礦端尖縮的傾斜槽子。礦漿(固體含量 )沿槽流動，由于槽子向排礦端尖縮，致使礦漿流速逐漸增加，礦層逐漸變厚，在槽子的前半部礦漿的流態近似于層流，礦粒按析離分層，粗粒在上層，細粒在下層，到槽子的后半部礦漿流逐漸轉變為紊流，重礦粒重新按干涉沉降速度分層，粗而重的顆粒集中到下層，細而輕的顆粒集中在上層，當流至槽子末端窄口，因下層流速慢，接近于垂直落下，上層流速快沖出較遠，致礦裝排出形成一個扇形，用截取器分別截取不同產品，從而獲得選別的精礦、中礦和尾礦。它的優點是結構簡單，制造容易，處理能力大，本身不需要動力．但由于槽子的“側壁效應”影響了微細顆粒的選別效果，富集比不高。

（3）圓錐選礦機(賴克特圓錐選礦機)

圓錐選礦機是由共縮溜槽發展而成的，它是由沒有側壁的尖縮溜槽拼成的一個倒置圓錐。它的直徑為1.8～2.0m，錐面水平傾角為 ，錐體由玻璃鋼制成，選別面涂有耐磨橡膠(聚氨甲酸脂合成橡腔)，在靠近錐體中心處有1～2條精礦排礦環形縫。其寬度一般為6.4ram。標準圓錐選礦機由7～8個單，雙圓錐斗組成。分選原理與尖縮溜槽相同。礦漿(固體含量55～65%)，由正立的分配圓錐均勻地給到倒置的分選圓錐周邊上，由于錐面向排礦端尖縮，礦漿由邊緣向中心流動的過程中礦漿層逐漸變厚，重而細的礦粒集中到礦漿流的下層，由環形縫排出。輕礦物集中在上層越過環形縫流向圓錐中心的尾礦排礦管。設設備的優點是處理能力大，耗水量少，生產費用低，適于大型選廠使用。必須注意的是，如給礦中細泥告量高于20%時將會影響圓錐的選別指標。